Геккон > Наши объекты > Наливные полы > Мясоперерабатывающее производство, Невский район

Мясоперерабатывающее производство, Невский район

image-07-11-16-03-11-2В декабре 2016 года  компания «Геккон» выполнила работы по устройству наливных полов на мясоперерабатывающем предприятии «Анком». Извесная колбасная марка запланировала расширить производство и в конце года ввести в эксплуатацию 2 новых цеха по производству продукции. Более того, новые площадки должны были соответствовать европейским стандартам качества, чтобы в дальнейшем пройти сертификацию. По этой причине были предъявлены повышенные требования к покрытию пола.

Заказчику было предложено 3 стандартных типа покрытия для пищевой промышленности (с похожим выбором как правило сталкивается большинство заказчиков с промышленными площадками):

Когда наши специалисты изначально появились на объекте, стало понятно, что при устройстве основания заказчик еще не определился с выбором финишного покрытия (в этой статье можно прочитать о различных основаниях под наливной пол подробнее). Надо сказать, что это — распространенная ситуация, которая, к сожалению, приводит к увеличению стоимости услуг нашей или любой другой компании. Не смотря на высокую марку бетона, основание оказалось совершенно не готово к непосредственному нанесению полиуретанового покрытия: бетон не был затерт, поверхность была неровной.

Руководство мясоперерабатывающего комбината достаточно быстро отказалось от других вариантов в пользу двухкомпонентного полиуретанового наливного пола. Понятно, что по такому основанию внешний вид тонкослойного покрытия оставлял бы желать лучшего. Здесь нужно сделать оговорку: при условии фрезеровки основания или глубокой шлифовки, а также тройной шпаклевки, можно было получить идеальную поверхность (по такой схеме был выполнен паркинг на Афонской улице). Полиуретановые трехкомпонентные системы (полимерцементные покрытия) не стали использовать по причине дороговизны. Поэтому выбор остановился на наливном полиуретановом поле марки Геккон НП2.

Работы на данном объекте выполнялись в четыре этапа.

image-07-11-16-03-11-11) Первый этап — подготовка поверхности. На этом этапе основание шлифуют последовательно несколько раз алмазным инструментом разной зернистости. Это позволяет убрать основные наплывы бетона и несколько сгладить основание.

2) Второй этап — первичное шпатлевание. На этом этапе поверхность продолжают выравнивать. Сначала прошлифованную поверхность убирают и грунтуют, а затем начинается кропотливая процедура шпатлевания. Как правило первичаня шпатлевка проводится смесью материала Геккон П60 с мелкой прокаленной кварцевой пылью. Для качественного выполниня этой работы требуется, чтобы в помещении была подходящая благоприятная температура. В противном случае, если шпатлевочный слой в прохладных условиях не отстоялся длительный период времени, летучие вещества, входящие в состав Геккон П60 полностью не выветриваются к моменту следующей стадии работ, и на поверхности финишного слоя образовываются характерные пузырьки. При устройстве полов на этом конкретном объекте были поставлены сжатые сроки, а в помещениях было холодно. Наши специалисти сочли невозможным соблюдение нужных технологических перерывов в таких условиях и приняли решения заменить в составе шпатлевки Геккон П60 на Геккон НП2. Это безусловно дороже с точки зрения затрат, но иногда необходимо.

3) Повторное шпатлевание наливным полом. После этапа №2 и обработки прошпатлеванной поверхности, наша компания также устраивает промежуточный слой. Вся поверхность снова шпатлюется для того чтобы покрытие было полностью гладким и однородным. При нанесении тонкослойных покрытий повторное шпатлевание можно не производить, а заменить на полировку первичной шпатлевки, однако для более ровной и качественно поверхности, при производстве наливных полов на предприятиях пищевого назначения наша компания производит промежуточные слои наливным полом с кварцем.

4) Нанесение финишного покрытия Геккон НП2. На данном предприятии наливной пол был нанесен средней толщиной 1,8-2 мм. Работы проходили в неблагоприятных температурных условиях (около 10 градусов по Цельсию). Материал при таких температурах, даже при условии нагрева, быстро густеет. Однако, наша компания справилась с задачей и отлично зарекомендовала себя на этом объекте, что отразилось в дальнейшем сотрудничестве с компанией Анком — обеспылеванию холодильных камер и устройству гидроизоляцию кровли.

Смета по материалам на устройство наливных полов на пищевом производстве выглядит следующим образом:

Наименование материала Наименование операции Расход на кв.м.
Геккон П30 Грунтования 0,3 кг
Геккон НП2 Первичное шпатлевание 0,6 кг
Геккон НП2 Финишное шпатлевание 0,4 кг
Геккон НП2 Устройство наливного пола 2,5 кг