Геккон > Статьи > Полы для производства

Полы для производства

Пол для производства (цеха)

Существует несколько основных видов промышленных покрытий для пола:
— Полимерные наливные полы
— Бетонные полы
— Резиновые полы
— Прочие «экзотические» материалы.

Полимерные наливные полы

Но все же основным материалом при устройстве полов для производства являются полимеры.
Для этого есть несколько причин:
— высокая прочность — позволяет выдерживать большие нагрузи
— высокая эластичность (полиуретановые наливные полы) — позволяет выдерживать изменения температурных режимов, асимметричность нагрузки, ударные нагрузки и обладать хорошими амортизационными характеристиками.
— химическая стойкость – уникальная характеристика для производств где есть столкновения с химическими веществами, в т.ч. машинными маслами.
— гигиеничность – еще одна уникальная характеристика, для таких видов производств как пищевое.
— стойкость к экстремальным температурам — для холодильных помещений и пищевых производств, где на пол может проливаться жидкости с температурой более 80 градусов.
— пожаробезопасность — наличие пожарных сертификатов, полимерные (полиуретановые) материалы, имеют низкую группу горючести и относятся к классу КМ1, с показателями : Г1, РП1,В1, Д2,Т2.
— возможная антистатичность (токопроводимость) – если в помещении стоят электроприборы или электрооборудование, то необходимы токопроводящие покрытия. Это наливные полы, которые делаются с помощью токопроводящего грунта, медной ленты и специального финишного покрытия.
— водонепроницаемость – важный момент в случае если производство находится на втором этаже, как правило, вода и масла всегда со временем начинают пробивать брешь в поле. По микротрещинам вода будет просачиваться вниз.

Бетонные полы

Самый стандартный пол для производства — бетонный пол. Если речь идет об обычном бетонном поле, то у него есть одно преимущество прочность, однако сейчас только старые советские производства еще не заменили его полимерным полом. Так как бетонные полы пылят, что даже для неприхотливых производств может вывести оборудования из строя. Тяжело убираются. Впитывают в себя все.

Как вариант это устройство бетонных полов с топпингом, однако, минусом этого варианта является необходимость устройства прочной бетонной стяжки. Если бетонная стяжка устанавливается, то на производствах где не требуется хим. стойкость, гигиеничность, стойкость к экстремальным температурам, антистатичность топбетон используется достаточно активно.

Резиновые полы

Резиновые полы занимают достаточно маленькую нишу на рынке полов для производственных помещений. Однако у резиновых полов есть несколько несомненных плюсов, которых нет у полимерных и бетонных полов.
— очень высокие амортизационные характеристики – даже если на такой пол упадет хрустальный бокал, он не разобьется, как пример за барными стойками, часто используют такое покрытие, чтобы в случае падения посуды, бутылок, они не разбивались. На заводе это актуально для хрупких деталей.
— высокие показатели вибро- и шумо-изоляции. Вибрация некоторых станков очень высока, это не очень хорошо влияет на здание. Для ее уменьшения резиновые полы являются идеальным решением. Стоит правда отметить, что такие станки, как правило, все же относятся к старым советским образцам.
— легкость монтажа – для устройства наливного или бетонного пола производство нужно останавливать, на какое-то время. резиновое покрытие можно устанавливать практиески без отрыва от основной деятельности.
— возможность переноса напольного покрытия – абсолютно уникальная характеристика, если вы делаете цех в арендованном помещении, и не понятно как долго вы там задержитесь. Самое простое это уложить резиновое покрытие и в случае чего перевезти его вместе с собой.

ПРИМЕРЫ РАБОТ
Монтаж отсечной гидроизоляции
Монтаж отсечной гидроизоляции
Монтаж отсечной гидроизоляции
Монтаж отсечной гидроизоляции