Двухкомпонентная полиуретановая инъекционная смола низкой вязкости, которая после полимеризации имеет постоянную эластичность. Имеет высокую химическую стойкость и стабильность свойств в течение всего срока службы.
Подробнее- Масса комплекта40 кг
- Соотношение компонентов1:1
за 1 килограмм
Двухкомпонентная полиуретановая инъекционная смола низкой вязкости, которая после полимеризации имеет постоянную эластичность. Имеет высокую химическую стойкость и стабильность свойств в течение всего срока службы.
Подробнееза 1 килограмм
Подробнее о товаре
-
- Динамическая вязкость компонента А по Брукфильду вискозиметр PCE RVI 1 V60 при 25°/23C, мПа.с:267/257
- Динамическая вязкость по Брукфильду вискозиметр PCE RVI 1 среднее значение на различных скоростях при 25°/23C, мПа.с:275/295
- Динамическая вязкость компонента Б по Брукфильду вискозиметр PCE RVI 1 V60 при 25°/23C, мПа.с:75/80
- Динамическая вязкость по Брукфильду вискозиметр PCE RVI 1 среднее значение на различных скоростях при 25°/23C, мПа.с:111/117
- Динамическая вязкость компонентов А+ Б по Брукфильду вискозиметр PCE RVI 1 V60/V ср при 25°С, мПа.с:217/231
- Плотность смеси при 25°C,кг/л:1,03-1,15
- Жизнеспособность смеси при 25°C,мин,не менее:60
- Температура применения:>3°C
- Соотношение компонентов А:В (по массе):1:1
- Время полного отверждения при 25°C, ч. Без воды (в зависимости от количества ускорителя часов)/ при добавлении 10% воды0,5-15/ 5 минут
- Увеличение в свободном объеме при смешивании с 10% воды до200%
- Оборудование для нанесенияОднокомпонентный насос
- Средний срок службы, лет не менее50
* показатели могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика / в результате усовершенствования производителем.
Геккон ИПЭ 2-K1EL — двухкомпонентный состав (прозрачная жидкость белесого оттенка и жидкость коричневого оттенка).
Комплектность: ведро комп. A — 20 кг. + ведро комп. Б — 20 кг.
Срок хранения: 12 месяцев.
Хранить в сухом и прохладном месте в герметично закрытой оригинальной упаковке. Не допускать воздействия солнечных лучей и попадание влаги. Температура хранения: от 5º до 25 ºС. Соблюдать требования по хранению веществ, наносящих вред водной среде.
Транспортировка при температуре окружающей среды по ГОСТ 9980.5 Бочки транспортируются пробками вверх. Смолу в упаковке производителя можно перевозить любыми видами транспорта с соблюдением Правил перевозки грузов, установленных на данных видах транспорта.
При проведении работ по инъектированию необходимо соблюдать соответствующие нормы по охране труда и технике безопасности, согласно приказу № 336н от 1 июня 2015 года «Об утверждении Правил по охране труда в строительстве», СНиП 12-03-2001, СНиП 12-04-2002, ГОСТ 12.1.005-88.
Работники должны быть ознакомлены с технологией выполнения работ, а также обеспечены средствами защиты: тканевыми комбинезонами, ботинками с резиновой подошвой, резиновыми перчатками, приборами для защиты глаз и кожи лица.
Не допускать попадание состава на слизистые оболочки, открытые раны, избегать длительного воздействия на открытые участки кожи. В случае попадания материала в глаза их необходимо промыть водой и вызвать врача.
Процесс инъектирования проводится при значительном давлении с использованием электрооборудования.
Необходимо соблюдать правила работы с оборудованием высокого давления и электрооборудованием.
Инъектирование смолы Геккон ИПЭ 2-K1EL производится механизированным способом посредством инъекционного оборудования (однокомпонентного инъекционного насоса).
Подбор типа и размера инъекционного пакера зависит от типа гидроизолируемого узла.
Компоненты смолы-эластомера непосредственно перед инъектированием смешиваются в рабочей ёмкости в указанном соотношении низкоскоростной мешалкой (300 об/мин) до гомогенной структуры. Перед добавлением материала в емкость, убедитесь, что в ней отсутствует вода, растворители и прочие примеси.
Работы со смолой рекомендуется проводить при температуре обрабатываемой поверхности не ниже +5ºC. За сутки до инъектирования, материал следует поместить в теплое помещение к безопасному источнику тепла, чтобы к началу работ обеспечить его температуру 20-25 ºC.
В процессе выполнения работ в условиях низких температур (<+10°C) инъекционный насос рекомендуется локально обогревать (источник — электрическая тепловая пушка или другое оборудование).
Источники активных течей, швы, трещины должны быть расшиты и запечатаны водяной пробкой перед инъектированием. Инъекционные работы рекомендуется проводить до полного заполнения изолируемого узла. Давление следует увеличивать постепенно.
При наличии активных протечек воды материал используют в комбинации с гидроактивными быстро вспенивающимися смолами (Геккон ИПЭ 1-К, Геккон ИПЭ HRV).
Инъектировать необходимо в несколько этапов для гарантированного заполнения пустот и проникновения материала в зазоры по арматуре и микротрещинам.
Инъектирование должно быть остановлено при:
- Появлении смолы из соседнего пакера;
- Проявлении смолы из изолируемого шва;
- Интенсивном повышении давления;
- Продолжительном отсутствии давления.
При остановке работ насос следует прочистить путем прокачки через него промывочной жидкости Геккон СМ (циклично 3-4 раза). После в насос подается веретенное масло.
Смолы-эластомеры
из нашей линейки
Двухкомпонентная полиуретановая инъекционная смола низкой вязкости, которая после полимеризации имеет постоянную эластичность. Имеет высокую химическую стойкость и стабильность свойств в течение всего срока службы.
Подробнееза 1 килограмм
Двухкомпонентная полиуретановая инъекционная смола низкой вязкости, которая после полимеризации имеет постоянную эластичность. Имеет высокую химическую стойкость и стабильность свойств в течение всего срока службы.
Подробнееза 1 килограмм
Двухкомпонентная полиуретановая инъекционная смола низкой вязкости, которая после полимеризации имеет постоянную эластичность. Имеет высокую химическую стойкость и стабильность свойств в течение всего срока службы.
Подробнееза 1 килограмм




